藍天白云下，試車跑道上一輛輛急速奔馳的紅色“德龍”成為了淮南專用車里一道格外亮麗的風景線，在這美妙鏡頭的背后，有一支團隊正在廠區(qū)北側緊張忙碌地工作著，從螺栓到電路，從剎車到異響，從靜態(tài)調試到動態(tài)路試，不放過任何“蛛絲馬跡”，對大小問題“錙銖必較”，秉承著“軍車品質”的戰(zhàn)略引領，嚴守著最為關鍵的質量關卡，他們就是淮南專用車總裝分廠調試團隊。
不懼寒暑  只求臻品
      緊盯質量標準，提升產品交驗合格率是調試團隊的神圣使命，更是他們堅守崗位深入血肉的自我要求。無數(shù)個薄霧迷茫的清晨，無數(shù)個加班加點的深夜，調試團隊始終堅守調試陣地，風雨無阻，寒暑不懼。針對客戶用車建議，他們集中研究分析，創(chuàng)新實施車輛改進236項，完美反饋客戶；面對X3000及特種車底盤裝配，他們深入學習新工藝要求及安保項，持續(xù)調試精進；遇到調車風險，他們設置專人統(tǒng)計《每日在調車問題匯總》，持續(xù)跟蹤消除問題點100余個，以此搭建長效的調試車間質量管理體系，實現(xiàn)淮南專用車交驗車輛合格率高達94%，月月優(yōu)質高效，季季精準達標就是對追求臻品精神最好詮釋。
肩扛千鈞  埋頭快干
      屢屢跨越，不負重任。面對淮南專用車底盤入庫過萬輛的艱巨調試任務，調試團隊把工作職責凝聚成堅定信念，把千鈞壓力化為了埋頭就干的不懈動力，保障了調車平均時長控制在3.6h以內。鞍座搭裝是車輛調試完成交驗的關鍵工序，隨著產量井噴式增長，兩人40分鐘一輛車的工作節(jié)奏，無法跟上生產節(jié)拍，為消除瓶頸工序，調試團隊完善車輛入庫機制，實施工作標準化作業(yè)，改制引進高效工具，實現(xiàn)搭裝工序壓縮至15分鐘以內。調試團隊用十足的干勁與高效的方法，調試以26人的小團隊扛下了一個個難關，完美展現(xiàn)了“又快又準”的調試準則。
技能傍身  強勢把關
      車輛調試工作涵蓋整車運行細節(jié)，對技能的要求尤其嚴格。調試團隊利用業(yè)余時間組織季度車輛技巧比賽活動，利用“師帶徒”平臺與實操授課的方式培養(yǎng)多調試能工，通過預先設置調車障礙點，逐步提升團隊技能，無論是靜態(tài)調試中下線車輛排氣制動無法正常工作，還是驅車路試中，車輛制動偏移自動調整無果，他們都能通過看管路，聽聲音，找到問題車輛存在的異常，調試車輛達標入庫。通過將制動、尾氣、速度、淋雨、電氣等調試項目全面梳理，練就了調試團隊 “眼觀六路，耳聽八方”“的過硬技能。面對工作過程不計其數(shù)的調試問題，他們憑借日積月累的豐富經驗與深耕業(yè)務的細節(jié)鉆研，握住了底盤生產的關鍵點，把牢了底盤產品質量門。
      調試廣場上一輛輛重卡呼嘯而過，調試團隊一如既往在平凡的日子里做著不平凡的事業(yè)，心明眼亮耳尖的調試全能“達人“，兢兢業(yè)業(yè)，任勞任怨，鑄就了淮南專用車底盤生產的耀眼輝煌。新的歷程里，他們再次出發(fā)，以更加勤干務實的精氣神兒,向實現(xiàn)2018年更高的生產目標全力沖刺！